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中频弯管加工常见方法

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中频弯管加工常见方法

发布日期:2019-05-18 作者: 点击:

  中频弯管加工对于管道上的因为正推力对管子的弯曲有利,特殊是在弯是曲径较大的管子时,正推力是需要的。接下来大家将会了解的是关于该弯管加工常用的方法。

  1、中频弯管的冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

  2、弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。

  3、鼓胀法:一种是在中频弯管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把弯管鼓成所需要的形状,其中波纹管的生产大部分用的是这种方法。

  4、锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使管件外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

  5、滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。

  6、滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。

中频弯管

  从而使同样的介质流量获得不同的离心力(也就是弯管传感器显示的差压值),当然改变弯管弯径比远比改变孔板的开孔率要困难得多。

  中频弯管的使用注意事项:

  1、为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜;

  2、中频弯管焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能;

  3、采用同类型的铬不锈钢焊条时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理,若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条;

  4、中频弯管交流焊时熔深较浅,同时容易发红,应该尽可能的采用直流电源;

  5、中频弯管焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的中频弯管焊接,进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。


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关键词:中频弯管,弯管,中频弯管加工

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