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表里模冷挤压工艺制造的冲压弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸误差小

表里模冷挤压工艺制造的冲压弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸误差小

发布日期:2019-09-02 作者:沧州通盛管件 点击:

  冲压弯头分冷冲压和热冲压两种,一般依据资料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是运用专用的弯头成形机,将管坯放入外模中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的空隙运动而完结成形过程。选用表里模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸误差小,故关于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多选用这一工艺制造。这种工艺所运用的表里模精度要求高;对管坯的壁厚误差要求也比较严苛。

大型冲压弯头  

  冲压弯头的成型工艺过程是复杂的,需要根据不同的材质和用途进行焊接,在一定的压力下进行逐渐成形。冲压弯头的成型需要按照一定的工序进行,严格遵守相应的流程过程,否则生产出的冲压弯头就会产生质量问题。根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90 °弯头或6个60 °弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5D的任何规格大型推制弯头,是制造大型推制弯头的理想方法。

冲压弯头

  这种工艺成型方法使用在不同弯头的生产中,在不同的领域中展现良好的使用价值,使工艺在不同的弯头制作中具有良好的价值体现。

沧州通盛管件有限公司  大型冲压弯头的成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面:

  ⑴不需要管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头。这种冲压弯头的原料比较特殊,不需要加入管坯原料,在加工时容易控制。

  ⑵加工冲压弯头的坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便,在加工时容易控制原料,操作比较简单,没有繁杂的工序,并且焊接和组装比较方便。

  ⑶由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。因不需要任何专用设备,尤其适合于现场加工大型冲压弯头。


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关键词:冲压弯头,弯头

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